ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ laser

ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເປັນເທັກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະແບບຟິວຊັນທີ່ໃຊ້ສາຍເລເຊີເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນກະທົບໃສ່ການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
1. ຄຸນນະສົມບັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser
ກ່ອນ​ອື່ນ​ຫມົດ,ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຕໍາ່ສຸດທີ່, ລະດັບການປ່ຽນແປງ metallographic ຂອງເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນຍັງຕໍ່າສຸດ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ electrodes, ແລະບໍ່ມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການປົນເປື້ອນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງ electrode. ແລະເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕິດຕໍ່, ການສວມໃສ່ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດຫຼຸດລົງ. ແສງເລເຊີແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະສຸມໃສ່, ສອດຄ່ອງແລະຖືກນໍາພາໂດຍເຄື່ອງມື optical. ມັນສາມາດຖືກວາງໄວ້ໃນໄລຍະທີ່ເຫມາະສົມຈາກ workpiece ໄດ້, ແລະສາມາດນໍາພາລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຫຼືອຸປະສັກປະມານ workpiece ໄດ້. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ. . ອັນທີສອງ, ຊິ້ນວຽກສາມາດຖືກວາງໄວ້ໃນພື້ນທີ່ປິດ (ສູນຍາກາດຫຼືສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສພາຍໃນແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ). ລໍາແສງເລເຊີສາມາດຖືກເນັ້ນໃສ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ສາມາດເຊື່ອມສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະສະຖານທີ່ໃກ້ຊິດ, ສາມາດເຊື່ອມອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ແລະຍັງສາມາດເຂົ້າຮ່ວມວັດສະດຸ heterogeneous ຕ່າງໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະອັດຕະໂນມັດການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວສູງ, ແລະມັນຍັງສາມາດຄວບຄຸມດ້ວຍດິຈິຕອນຫຼືຄອມພິວເຕີ. ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸບາງໆຫຼືສາຍເສັ້ນຜ່າກາງບາງໆ, ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເປັນບັນຫາໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.
2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser
(1) ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດລົງເປັນຈໍານວນຕໍາ່ສຸດທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້, ລະດັບການປ່ຽນແປງ metallographic ຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນຍັງຕໍ່າສຸດ.
(2) ຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນຄວາມຫນາ 32mm ການເຊື່ອມຜ່ານດຽວໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນແລະມີຄຸນສົມບັດ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫນາແລະແມ້ກະທັ້ງປະຫຍັດການນໍາໃຊ້ໂລຫະ filler ໄດ້.
(3) ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ electrodes, ແລະບໍ່ມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການປົນເປື້ອນຂອງ electrode ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ແລະເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕິດຕໍ່, ການສວມໃສ່ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດຫຼຸດລົງ.
(4) ເລເຊີແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະສຸມໃສ່, ສອດຄ່ອງແລະຖືກນໍາພາໂດຍເຄື່ອງມື optical. ມັນສາມາດຖືກວາງໄວ້ໃນໄລຍະທີ່ເຫມາະສົມຈາກ workpiece ໄດ້, ແລະສາມາດ re-guided ລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຫຼືອຸປະສັກປະມານ workpiece ໄດ້. ກົດລະບຽບການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆແມ່ນຂຶ້ນກັບຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ. ແລະບໍ່ສາມາດຫຼິ້ນໄດ້.
(5) ຊິ້ນວຽກສາມາດຖືກວາງໄວ້ໃນພື້ນທີ່ປິດ (ຫຼັງຈາກສູນຍາກາດຫຼືສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສພາຍໃນແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ).
(6) ເລເຊີສາມາດສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະໃກ້ຊິດສາມາດເຊື່ອມໄດ້.
(7) ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້, ແລະອຸປະກອນ heterogeneous ຕ່າງໆຍັງສາມາດເຂົ້າຮ່ວມກັບກັນແລະກັນ.
(8) ມັນງ່າຍທີ່ຈະອັດຕະໂນມັດການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວສູງ, ແລະມັນຍັງສາມາດຄວບຄຸມດ້ວຍດິຈິຕອນຫຼືຄອມພິວເຕີ.
(9) ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸບາງໆຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງບາງ, ມັນຈະບໍ່ງ່າຍເປັນບັນຫາໃນການເຊື່ອມ arc.
(10) ມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ (ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ beam ເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນງ່າຍ), ແລະສາມາດກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
(11) ສອງໂລຫະທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ) ສາມາດເຊື່ອມໄດ້
(12) ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ້ອງກັນສູນຍາກາດຫຼື X-ray.
(13​) ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ perforated ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​, ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຄວາມ​ເລິກ​ກັບ​ຄວາມ​ກວ້າງ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ 10:1​.
(14) ສາມາດສະຫຼັບອຸປະກອນເພື່ອສົ່ງແສງເລເຊີໄປຍັງຫຼາຍບ່ອນເຮັດວຽກ.
3. ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍ
(1​) ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຈະ​ຕ້ອງ​ແມ່ນ​ຊັດ​ເຈນ​ຫຼາຍ​ແລະ​ຕ້ອງ​ຢູ່​ພາຍ​ໃນ​ຂອບ​ເຂດ​ຈຸດ​ສຸມ​ຂອງ​ເລເຊີ.
(2) ໃນເວລາທີ່ jig ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນວ່າຕໍາແຫນ່ງສຸດທ້າຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຈຸດເຊື່ອມທີ່ beam laser ຈະມີຜົນກະທົບ.
(3) ຄວາມຫນາຂອງ weldable ສູງສຸດແມ່ນຈໍາກັດການເຈາະ workpiece ທີ່ມີຄວາມຫນາໄກເກີນ 19mm. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສາຍການຜະລິດ.
(4) ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີການສະທ້ອນສູງແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ, weldability ຈະມີການປ່ຽນແປງໂດຍ laser.
(5) ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ ເລເຊີ ຂະຫນາດກາງແລະພະລັງງານສູງ, ການຄວບຄຸມ plasma ຈະຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂັບໄລ່ອາຍແກັສ ionized ປະມານສະນຸກເກີ molten ເພື່ອຮັບປະກັນການປະກົດຕົວຂອງລູກປັດການເຊື່ອມ.
(6) ປະສິດທິພາບການແປງພະລັງງານແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ປົກກະຕິແລ້ວຫນ້ອຍກວ່າ 10%.
(7) ການເຊື່ອມໂລຫະ bead ແຂງຢ່າງໄວວາ, ແລະອາດຈະມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບ porosity ແລະ embrittlement.
(8) ອຸປະກອນມີລາຄາແພງ.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເທກໂນໂລຍີເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຊັ່ນ: ລົດໃຫຍ່, ເຮືອ, ເຮືອບິນ, ລົດໄຟຄວາມໄວສູງ, ແລະອື່ນໆ, ມັນໄດ້ນໍາເອົາການປັບປຸງຄຸນນະພາບຊີວິດຂອງປະຊາຊົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມັນຍັງໄດ້ນໍາພາອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ. ຍຸກຂອງການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ພາກສະຫນາມເອເລັກໂຕຣນິກ, ຊີວະສາດທາງການແພດ, ອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ໂລຫະຜົງແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
5. ດ້ານໜ້າ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມແລະເຕັກໂນໂລຢີພື້ນເມືອງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ,ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໂດຍສະເພາະແມ່ນເປັນເອກະລັກແລະມີລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງການນໍາໃຊ້ແລະການນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແລະການປ່ອຍພະລັງງານໄວຂອງມັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຈຸດຈຸດສຸມຂອງຕົນເອງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເຊິ່ງແນ່ນອນວ່າການຍຶດຫມັ້ນລະຫວ່າງວັດສະດຸ stitched ດີກວ່າ, ແລະຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸແລະການຜິດປົກກະຕິ. ການປະກົດຕົວຂອງເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີໄດ້ຮັບຮູ້ຂົງເຂດທີ່ເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ມັນພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂລຫະແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ແລະເນື່ອງຈາກວ່າການເຈາະແລະການຫັກລົບຂອງເລເຊີຕົວມັນເອງ, ມັນສາມາດອີງໃສ່ trajectory ຂອງຄວາມໄວຂອງແສງສະຫວ່າງຕົວມັນເອງບັນລຸຈຸດສຸມ Random ພາຍໃນ 360 ອົງສາ, ເຊິ່ງ. ແມ່ນແນ່ນອນ unimaginable ພາຍໃຕ້ການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍ້ອນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງໄວວາ, ມັນມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຕ່ໍາແລະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມຫ້ອງທົ່ວໄປ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສູນຍາກາດຫຼືອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ຫຼັງຈາກທົດສະວັດຂອງການພັດທະນາ, ປະຊາຊົນມີລະດັບສູງສຸດຂອງຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການຮັບຮູ້ຂອງເຕັກໂນໂລຊີ laser, ແລະມັນໄດ້ຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍຈາກພາກສະຫນາມການທະຫານໃນເບື້ອງຕົ້ນໄປສູ່ພາກສະຫນາມພົນລະເຮືອນທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະການປະກົດຕົວຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໄດ້ຂະຫຍາຍຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີ laser ໄດ້. . ໃນອະນາຄົດ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ laser ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມເຊັ່ນ: ລົດໃຫຍ່, ເຫຼັກກ້າ, ແລະການຜະລິດເຄື່ອງມື, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນການທະຫານ, ການແພດ, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະໃນພາກສະຫນາມທາງການແພດ, ການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງຄວາມຮ້ອນສູງຂອງຕົນເອງແລະ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ. ຄຸນລັກສະນະຂອງການປະສົມປະສານແລະການອະນາໄມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ທີ່ດີກວ່າໃນການວິນິດໄສແລະການປິ່ນປົວທາງດ້ານຄລີນິກເຊັ່ນ: neuromedicine ແລະຢາການຈະເລີນພັນ. ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕົນເອງຍັງຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຈະສືບຕໍ່ສ້າງຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ການພັດທະນາຂອງມະນຸດແລະສັງຄົມ.