ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ

ລັກສະນະ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມສົດໃສດ້ານຕະຫຼາດຂອງ laser ultrafast

2021-08-02
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, nanosecond, picosecond ແລະ femtosecond ແມ່ນຫນ່ວຍເວລາ, 1ns = 10-9s, 1ps = 10-12s, 1FS = 10-15s. ໜ່ວຍເວລານີ້ສະແດງເຖິງຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນຂອງກຳມະຈອນເລເຊີ. ໃນສັ້ນ, laser pulsed ແມ່ນຜົນຜະລິດໃນເວລາສັ້ນໆ. ເນື່ອງຈາກວ່າເວລາຂອງກໍາມະຈອນດຽວຜົນຜະລິດຂອງມັນແມ່ນຫຼາຍ, ສັ້ນຫຼາຍ, laser ດັ່ງກ່າວເອີ້ນວ່າ laser ultrafast. ເມື່ອພະລັງງານເລເຊີຖືກສຸມໃສ່ໃນເວລາສັ້ນໆດັ່ງກ່າວ, ພະລັງງານກໍາມະຈອນດຽວອັນໃຫຍ່ຫຼວງແລະພະລັງງານສູງສຸດທີ່ສູງທີ່ສຸດຈະໄດ້ຮັບ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, ປະກົດການຂອງການລະລາຍຂອງວັດສະດຸແລະການລະເຫີຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ) ທີ່ເກີດຈາກຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນຍາວແລະເລເຊີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາຈະຖືກຫຼີກເວັ້ນໃນຂອບເຂດທີ່ດີ, ແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາ, lasers ປົກກະຕິແລ້ວແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດ: ຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CW), quasi ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (QCW), ກໍາມະຈອນສັ້ນ (Q-switched) ແລະ ultra short pulse (mode locked). ເປັນຕົວແທນໂດຍ multimode CW fiber laser, CW ຄອບຄອງສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຕະຫຼາດອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, cladding ແລະພາກສະຫນາມອື່ນໆ. ມັນມີລັກສະນະຂອງອັດຕາການປ່ຽນແປງ photoelectric ສູງແລະຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງໄວ. Quasi ຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າກໍາມະຈອນຍາວ, ສາມາດຜະລິດ MS ~ μ S-order pulse ທີ່ມີວົງຈອນຫນ້າທີ່ຂອງ 10%, ທີ່ເຮັດໃຫ້ພະລັງງານສູງສຸດຂອງແສງສະຫວ່າງກໍາມະຈອນເຕັ້ນຫຼາຍກ່ວາສິບເທົ່າຂອງແສງສະຫວ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊຶ່ງເປັນທີ່ເອື້ອອໍານວຍຫຼາຍ. ສໍາລັບການເຈາະ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ. ກໍາມະຈອນສັ້ນຫມາຍເຖິງ ns pulse, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຫມາຍ laser, ການເຈາະ, ການປິ່ນປົວທາງການແພດ, ລະດັບ laser, ການຜະລິດປະສົມກົມກຽວທີສອງ, ການທະຫານແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. Ultrashort pulse ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າ laser ultrafast, ລວມທັງ laser pulse ຂອງ PS ແລະ FS.

ເມື່ອເລເຊີເຮັດຫນ້າທີ່ວັດສະດຸກັບເວລາກໍາມະຈອນຂອງ picosecond ແລະ femtosecond, ຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງຈັກຈະມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເລເຊີ Femtosecond ສາມາດສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຜົມ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສູງກ່ວາຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງປະລໍາມະນູຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອກວດກາເບິ່ງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບພວກເຂົາ, ເພື່ອຮັບຮູ້ສະພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນ. ແຜ່ນດິນໂລກແລະບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍວິທີການອື່ນໆ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຂອງພະລັງງານກໍາມະຈອນ, ກໍາມະຈອນເລເຊີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງສາມາດປອກເປືອກອອກເອເລັກໂຕຣນິກພາຍນອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ເອເລັກໂຕຣນິກແຕກແຍກອອກຈາກການເປັນຂ້າທາດຂອງປະລໍາມະນູແລະຮູບແບບ plasma. ເນື່ອງຈາກວ່າເວລາປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງເລເຊີແລະວັດສະດຸແມ່ນສັ້ນຫຼາຍ, plasma ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະມີເວລາທີ່ຈະໂອນພະລັງງານໄປສູ່ວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ, ເຊິ່ງຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນກັບວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ. ເພາະສະນັ້ນ, ການປຸງແຕ່ງ laser ultrafast ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ "ການປຸງແຕ່ງເຢັນ". ໃນເວລາດຽວກັນ, laser ultrafast ສາມາດປຸງແຕ່ງເກືອບທຸກວັດສະດຸ, ລວມທັງໂລຫະ, semiconductors, ເພັດ, sapphires, ceramics, polymers, composites ແລະ resins, ວັດສະດຸ photoresist, ຮູບເງົາບາງ, ຮູບເງົາ ITO, ແກ້ວ, ຈຸລັງແສງຕາເວັນ, ແລະອື່ນໆ.

ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປຸງແຕ່ງເຢັນ, ກໍາມະຈອນເຕັ້ນສັ້ນແລະ ultrashort pulse lasers ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຂະແຫນງການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ: micro nano processing, ການປິ່ນປົວທາງການແພດ laser ລະອຽດ, ການເຈາະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກວ່າກໍາມະຈອນເຕັ້ນ ultrashort ສາມາດສີດພະລັງງານປະມວນຜົນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ປະຕິບັດຂະຫນາດນ້ອຍຢ່າງໄວວາ, ເງິນຝາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງທັນທີມີການປ່ຽນແປງການດູດຊຶມເອເລັກໂຕຣນິກແລະຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວ, ຫຼີກເວັ້ນການອິດທິພົນຂອງການດູດຊຶມເສັ້ນເລເຊີ, ການໂອນພະລັງງານແລະການແຜ່ກະຈາຍ, ແລະການປ່ຽນແປງພື້ນຖານກົນໄກການໂຕ້ຕອບ. ລະຫວ່າງເລເຊີແລະສານ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຍັງໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມຂອງ optics nonlinear, laser spectroscopy, biomedicine, ທີ່ເຂັ້ມແຂງ optics ພາກສະຫນາມຟີຊິກ condensed matter ເປັນເຄື່ອງມືຄົ້ນຄ້ວາທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນຂົງເຂດການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເລເຊີ femtosecond, laser picosecond ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຂະຫຍາຍແລະບີບອັດ pulses ສໍາລັບການຂະຫຍາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບຂອງເລເຊີ picosecond ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍ, ແລະມີຄວາມສາມາດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຈຸນລະພາກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນໃນຕະຫຼາດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໄວແລະເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດແມ່ນສອງແນວໂນ້ມທີ່ສໍາຄັນຂອງການພັດທະນາເລເຊີ. ເລເຊີ Femtosecond ຍັງມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການປິ່ນປົວທາງການແພດແລະການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ. ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະພັດທະນາການຜະລິດຕໍ່ໄປຂອງເລເຊີ ultrafast ໄວກວ່າເລເຊີ femtosecond ໃນອະນາຄົດ.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept