Master Oscillator Power-Amplifier. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ lasers ແຂງແລະອາຍແກັສແບບດັ້ງເດີມ, lasers ເສັ້ນໄຍມີຂໍ້ໄດ້ປຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ປະສິດທິພາບການແປງສູງ (ປະສິດທິພາບການແປງແສງເປັນແສງສະຫວ່າງໃນໄລຍະ 60%), ໃກ້ຈະເຂົ້າສູ່ laser ຕ່ໍາ; ໂຄງປະກອບການງ່າຍດາຍ, ອຸປະກອນການເຮັດວຽກແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂະຫນາດກາງ, ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້; ຄຸນນະພາບສູງ beam (ມັນເປັນການງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໃກ້ຂອບເຂດຈໍາກັດ diffraction ໄດ້); ຜົນຜະລິດເລເຊີມີເສັ້ນ spectral ຫຼາຍແລະລະດັບການປັບກວ້າງ (455 ~ 3500nm); ຂະຫນາດນ້ອຍ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຜົນກະທົບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ.
ເຊັນເຊີເລເຊີແມ່ນເຊັນເຊີທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີເພື່ອວັດແທກ. ມັນປະກອບດ້ວຍເລເຊີ, ເຄື່ອງກວດຈັບເລເຊີແລະວົງຈອນການວັດແທກ. ເຊັນເຊີເລເຊີເປັນເຄື່ອງມືວັດແທກປະເພດໃໝ່. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນສາມາດຮັບຮູ້ການວັດແທກໄລຍະໄກທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ຄວາມໄວໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ລະດັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມສາມາດຕ້ານແສງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະໄຟຟ້າແຊກແຊງ, ແລະອື່ນໆ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກໂນໂລຢີແບບດັ້ງເດີມ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍໃນຄຸນນະພາບ beam, ຄວາມເລິກຂອງຈຸດສຸມແລະການປະຕິບັດການປັບຕົວກໍານົດການແບບເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຄຽງຄູ່ກັບຂໍ້ດີຂອງປະສິດທິພາບການແປງ electro-optical, versatility ຂະບວນການ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍໃນການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ (ໂດຍສະເພາະໃນການຕັດລະອຽດແລະການເຊື່ອມໂລຫະຈຸນລະພາກ) ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການກ້າວກະໂດດຂະໜາດໃຫຍ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນໃນການເຄື່ອນໄຫວ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງບໍ່ວ່າຈະເປັນໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ການແກ້ໄຂການຂັບລົດອັດຕະໂນມັດໄດ້ຮັບການພັດທະນາ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນແລະຍານພາຫະນະນໍາພາອັດຕະໂນມັດ. ອົງປະກອບຕ່າງໆໃນລະບົບທັງຫມົດຕ້ອງຮ່ວມມືກັນແລະເສີມສ້າງເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອສ້າງມຸມເບິ່ງ 3D ແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຮອບຍານພາຫະນະ, ໃຊ້ຮູບພາບນີ້ເພື່ອຄິດໄລ່ໄລຍະຫ່າງຂອງວັດຖຸແລະເລີ່ມຕົ້ນການເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ໄປຂອງຍານພາຫະນະໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງສູດການຄິດໄລ່ພິເສດ.
ເລເຊີແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ການສະສົມຄວາມຮ້ອນຂອງພະລັງງານເລເຊີທີ່ຈະລະລາຍແລະແມ້ກະທັ້ງ volatilize ວັດສະດຸໃນພື້ນທີ່ການເຄື່ອນໄຫວ. ໃນຂະບວນການ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຊິບ, micro-cracks ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງການປຸງແຕ່ງອື່ນໆຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ແລະ laser ຍາວດົນ, ຄວາມເສຍຫາຍຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ. ເລເຊີກຳມະຈອນສັ້ນທີ່ສຸດມີປະຕິກິລິຍາສັ້ນທີ່ສຸດກັບວັດສະດຸ, ແລະພະລັງກຳມະຈອນດຽວມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພໍທີ່ຈະ ionize ວັດສະດຸໃດນຶ່ງ, ຮັບຮູ້ການປຸງແຕ່ງຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ຮ້ອນລະລາຍ, ແລະໄດ້ຮັບຄວາມດີພິເສດ, ຕ່ຳ. ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປຸງແຕ່ງຄວາມເສຍຫາຍ incomparable ກັບ laser ກໍາມະຈອນເຕັ້ນຍາວ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ສໍາລັບການຄັດເລືອກຂອງວັດສະດຸ, lasers ultrafast ມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ກັບໂລຫະ, ການເຄືອບ TBC, ວັດສະດຸປະສົມ, ແລະອື່ນໆ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບ oxyacetylene ແບບດັ້ງເດີມ, plasma ແລະຂະບວນການຕັດອື່ນໆ, ການຕັດ laser ມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມໄວຕັດໄວ, slit ແຄບ, ເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, verticality ດີຂອງ slit, ຂອບຕັດກ້ຽງ, ແລະຫຼາຍປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕັດດ້ວຍ laser. . ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຂອງລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ໄຟຟ້າ, ຮາດແວແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ.
ລິຂະສິດ @ 2020 ກ່ອງເຕັກໂນໂລຍີ SHENZHEN Technology.
