ວິທີການປະຕິບັດການຂີດເສັ້ນໃຍແລະການທົດສອບ?

1. ການເຊື່ອມຕໍ່ໃຍແກ້ວນໍາແສງ
(1) ການເຊື່ອມຕໍ່ໃຍແກ້ວນໍາແສງ. ຫຼັກການທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍຄວນປະຕິບັດຕາມຄື: ເມື່ອ ຈຳ ນວນຂອງແກນເທົ່າທຽມກັນ, ເສັ້ນໃຍສີທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນທໍ່ມັດຄວນຖືກເຊື່ອມຕໍ່. ເມື່ອ ຈຳ ນວນຂອງຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃຫ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ ຈຳ ນວນແກນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ ຈຳ ນວນແກນນ້ອຍລົງຕາມ ລຳ ດັບ.
(2) ມີສາມວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍ: ການຂົ້ວເຊື່ອມ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ວິສະວະ ກຳ. ການສູນເສຍການຕິດຕໍ່ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະນີ້ແມ່ນນ້ອຍ, ການສູນເສຍການສະທ້ອນແມ່ນໃຫຍ່, ແລະຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືແມ່ນສູງ. ເຖິງ
(3) ຂັ້ນຕອນແລະຂັ້ນຕອນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍ:
â ‘ເອົາສາຍໃຍແກ້ວນໍາແສງແລະແກ້ໄຂສາຍໃຍແກ້ວນໍາແສງໃນປ່ອງ splice. ລະວັງຢ່າເຮັດໃຫ້ທໍ່ມັດບາດເຈັບ. ໃຊ້ເວລາປະມານ 1 ແມັດ ສຳ ລັບຄວາມຍາວທີ່ລອກ. ເຊັດນໍ້າມັນໃຫ້ສະອາດດ້ວຍເຈ້ຍຫ້ອງນ້ ຳ. ສົ່ງສາຍໄຟ optical ເຂົ້າໄປໃນປ່ອງ splice. ໃນເວລາທີ່ແກ້ໄຂເສັ້ນລວດເຫຼັກ, ມັນຕ້ອງຖືກກົດດັນໃຫ້ ແໜ້ນ ໂດຍບໍ່ມີຄວາມອິດເມື່ອຍ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ສາຍໄຟ optical ສາມາດລອກແລະແຕກຫຼັກ.
¡ຢ່າແຍກເສັ້ນໃຍຜ່ານທໍ່ທີ່ສາມາດລຸດຄວາມຮ້ອນໄດ້. ແຍກທໍ່ມັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງຂອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສົ່ງຜ່ານທໍ່ທີ່ສາມາດຫົດຕົວໄດ້. ໃຍແກ້ວນໍາແສງທີ່ມີຊັ້ນເຄືອບໄດ້ລອກອອກແມ່ນມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ, ແລະການໃຊ້ທໍ່ຫົດຄວາມຮ້ອນສາມາດປົກປ້ອງເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງທີ່ແຕກອອກໄດ້.
on 'on ເປີດໄຟຟ້າຂອງ Furukawa S176 ເຄື່ອງປະສົມ, ໃຊ້ໂປແກຼມ preset 42 ເພື່ອປະຕິບັດການປະສົມ, ແລະ ກຳ ຈັດຂີ້ຝຸ່ນໃນກະແສ fusion ໃນເວລາແລະຫຼັງຈາກການ ນຳ ໃຊ້, ໂດຍສະເພາະການຕິດໄຟ, ຝຸ່ນໃນກະຈົກແລະ V -groove, ແລະເສັ້ນໄຍທີ່ແຕກຫັກ. . CATV ໃຊ້ເສັ້ນໃຍແບບດຽວແບບດຽວແລະແບບກະແຈກກະຈາຍ - ປ່ຽນເສັ້ນໃຍແບບດຽວ. ຄື້ນທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນຍັງ 1310nm ແລະ 1550nm. ສະນັ້ນ, ຂັ້ນຕອນການປະສົມປະສານທີ່ ເໝາະ ສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງຕາມເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງແລະເສັ້ນຄື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ໃຊ້ໂດຍລະບົບກ່ອນການຂົ້ວ. ຖ້າບໍ່ມີສະຖານະການພິເສດ, ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະແບບອັດຕະໂນມັດແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ.
â ‘£ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍສິ້ນສຸດ. ຄຸນະພາບຂອງໃບ ໜ້າ ໃນເສັ້ນໃຍຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຈ່ອຍ, ດັ່ງນັ້ນໃບ ໜ້າ ສິ້ນສຸດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ້ອງໄດ້ເຮັດກ່ອນການຂົ້ວ. ໃຊ້ເສັ້ນລວດເສັ້ນລວດພິເສດເພື່ອລອກເປືອກເຄືອບ, ຈາກນັ້ນເຊັດເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ມີແປ້ງດ້ວຍຜ້າຝ້າຍທີ່ສະອາດຊຸ່ມຊື້ນກັບເຫຼົ້າຫຼາຍໆຄັ້ງດ້ວຍ ກຳ ລັງປານກາງ, ແລະຈາກນັ້ນຕັດເສັ້ນໃຍດ້ວຍການລ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ຊັດເຈນ. ສຳ ລັບເສັ້ນໃຍ 0.25mm (ຊັ້ນນອກ), ຄວາມຍາວຕັດແມ່ນ 8mm-16mm. ສຳ ລັບເສັ້ນໃຍແກ້ວຂະ ໜາດ 0.9mm (ເຄືອບດ້ານນອກ), ຄວາມຍາວຕັດພຽງແຕ່ 16 ມມ. ຫຼັງຈາກຕັດແລ້ວ, ຄວນໃສ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ລະມັດລະວັງເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງທີ່ມີຮູບຊົງ V ຂອງທໍ່ຂົ້ວ, ປິດຝາກະຈົກ, ແລະກົດປຸ່ມລົງຂາວຂອງເຄື່ອງປະສົມ fusion. ການລອກແບບສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາພຽງ 11 ວິນາທີ.
â '¥ຖອດໃຍແກ້ວນໍາແສງແລະສຽບທໍ່ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນນ້ອຍລົງດ້ວຍເຕົາໄຟຄວາມຮ້ອນ. ເປີດຝາກະຈົກລົມ, ເອົາເສັ້ນໄຍ optical ອອກຈາກທໍ່ຂົ້ວ, ແລະວາງທໍ່ທີ່ສາມາດຫລຸດຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ເປົ່າແລະເອົາໄປໃສ່ເຕົາໄຟ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສາມາດໃຊ້ທໍ່ຄວາມຮ້ອນຂະ ໜາດ ນ້ອຍ 20 ມມແລະທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປຂະ ໜາດ 40mm ແລະ 60 ມມ. ມັນໃຊ້ເວລາ 40 ວິນາທີ ສຳ ລັບທໍ່ທີ່ສາມາດຫົດນ້ ຳ ຄວາມຮ້ອນໄດ້ 20 ມມແລະ 85 ວິນາທີ ສຳ ລັບທໍ່ຫົດນ້ ຳ ຄວາມຮ້ອນຂະ ໜາດ 60 ມມ. ເຖິງ
fiber⦠ເສັ້ນໃຍ. ລອກເອົາເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ສຽບໃສ່ໃສ່ຖາດທີ່ໄດ້ຮັບໃຍແກ້ວ. ໃນເວລາທີ່ປ່ຽນເສັ້ນໃຍ, ຄວາມໄວຂອງວົງໂຄຈອນໃຫຍ່ກວ່າ, ປະຕູໂຄ້ງຍິ່ງໃຫຍ່ກ່ວາເກົ່າ, ແລະການສູນເສຍຂອງເສັ້ນທັງ ໝົດ ນ້ອຍລົງ. ສະນັ້ນ, ຕ້ອງໄດ້ຮັກສາລັດສະ ໝີ ຈຳ ນວນ ໜຶ່ງ ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສູນເສຍທີ່ບໍ່ ຈຳ ເປັນເມື່ອມີການສົ່ງຕໍ່ເລເຊີໃນແກນໃຍແກ້ວ. ເຖິງ
§ປະທັບຕາແລະແຂວນ. ປ່ອງເຕີມນ້ ຳ ມັນຈາກພາຍນອກຕ້ອງໄດ້ຜະນຶກເຂົ້າກັນດີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ ຳ ເຂົ້າ. ຫຼັງຈາກກ່ອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນເຂົ້າໄປໃນນ້ ຳ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງແລະຈຸດແຍກເຊື້ອໄຟໃຍແກ້ວນໍາແສງອາດຈະຖືກແຊ່ລົງໃນນໍ້າເປັນເວລາດົນນານ.
2, ການທົດສອບໃຍແກ້ວນໍາແສງ
ໃຍແກ້ວນໍາແສງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະການທົດສອບໄດ້ຖືກສໍາເລັດຫຼັງຈາກການຂົມຂື່ນ. ເຄື່ອງມືທີ່ ນຳ ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຄື່ອງທົດສອບ OTDR ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກແສງໄຟ, ໃຊ້ສາຍ ສຳ ຜັດສີ ໜ້າ ແບບແບບຈີນແບບແບບ FTB-100B ຈາກເຄື່ອງກວດກາ OTDR ຈາກບໍລິສັດ Canada EXFO (ລະດັບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນ 32/31, 37,5 / 35, 40/38, 45 / 43db), ທ່ານສາມາດທົດສອບ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໃຍ; ການສູນເສຍໂດຍລວມຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍ; ເຂົ້າໃຈການແຈກຢາຍການສູນເສຍຕາມຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍ; ການສູນເສຍຮ່ວມກັນຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໃຍ.
ເພື່ອທົດສອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຂະ ໜາດ ຂອງ ກຳ ມະຈອນແລະຄວາມກວ້າງຂອງຜູ້ທົດສອບ OTDR ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງ ເໝາະ ສົມ, ແລະ ກຳ ນົດຕາມດັດຊະນີດັດສະນີສະທ້ອນ n ທີ່ຜູ້ຜະລິດຜະລິດ. ໃນເວລາທີ່ຕັດສິນຈຸດຜິດ, ຖ້າຄວາມຍາວຂອງສາຍໄຟ optical ບໍ່ຮູ້ລ່ວງຫນ້າ, ມັນສາມາດຖືກຈັດໃສ່ໃນ OTDR ອັດຕະໂນມັດກ່ອນເພື່ອຊອກຫາສະຖານທີ່ທົ່ວໄປຂອງຈຸດຜິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວາງຢູ່ໃນ OTDR ຂັ້ນສູງ. ເລືອກຂະ ໜາດ ແລະຄວາມກວ້າງຂອງ ກຳ ມະຈອນ, ແຕ່ຄວນຈະກົງກັບຄວາມຍາວຂອງສາຍເຄເບີນ. ພື້ນທີ່ຕາບອດຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງຈົນກວ່າມັນຈະກົງກັບເສັ້ນປະສານງານ. ຄວາມກວ້າງຂອງ ກຳ ມະຈອນຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ມັນຈະຖືກຕ້ອງຫລາຍຂື້ນ. ແນ່ນອນ, ໃນເວລາທີ່ ກຳ ມະຈອນເຕັ້ນເກີນໄປ, ເສັ້ນໂຄ້ງສະແດງໃຫ້ເຫັນສຽງດັງ, ເຊິ່ງຄວນຈະຖືກຕ້ອງ. ຈາກນັ້ນກໍ່ມີການເພີ່ມເຕີມການກວດສອບເສັ້ນໃຍ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນຈຸດບອດໃນບໍລິເວນໃກ້ຄຽງທີ່ບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ງ່າຍ ໃນເວລາທີ່ຕັດສິນຈຸດພິເສດ, ຖ້າຈຸດຕັດສາຍບໍ່ຢູ່ທີ່ຈຸດປະສານງານ, ເປີດກ່ອງຈຸດທີ່ຢູ່ໃກ້ໆ, ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງກວດ OTDR, ແລະທົດສອບໄລຍະທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງຈຸດຜິດແລະຈຸດທົດສອບ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະຊອກຫາຈຸດຜິດພາດໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງ ໝາຍ ແມັດໃສ່ສາຍໄຟ optical. ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງ ໝາຍ ແມັດເພື່ອຊອກຫາຄວາມຜິດ, ມັນຍັງມີປັນຫາອັດຕາການບິດເບືອນໃນສາຍເຄເບີນ optical ບິດ, ນັ້ນແມ່ນຄວາມຍາວຂອງສາຍໄຟ optical ແລະຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍ optical ບໍ່ເທົ່າກັນ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍ optical ແມ່ນ ຄວາມຍາວຂອງສາຍເຄເບີນ optical ປະມານ 1.005 ເທົ່າ, ແລະວິທີການຂ້າງເທິງນີ້ສາມາດ ກຳ ຈັດໄດ້ຢ່າງ ສຳ ເລັດຜົນ. ຫລາຍຈຸດແຕກແຍກແລະຈຸດສູນເສຍທີ່ສູງ.